ЛИТЬЕ ИЗ СТАЛИ
И ЧУГУНА

по технологиям ЛГМ, ХТС

заказать звонок
О НАС
 

ООО «БИРС Арматура» входит в промышленную группу «БИРС». Одним из его профилирующих видов деятельности является литейное производство. На сегодняшний день предприятие производит:
- Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ); 
- Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС);
- Механическую обработку по чертежам заказчика.
Используем только качественный металл, подтвержденный сертификатами заводов-изготовителей.

 


НАШИ УСЛУГИ


1. Полный сервис по изготовлению готовых запчастей и деталей по чертежам заказчика.

2. Производство высококачественных отливок для различных отраслей промышленности из разных марок сталей и чугуна.

3. Изготовление отливок на современном оборудовании - механизированной формовочной заливочной линии МФЗЛ-16LF


 

КАК С НАМИ СВЯЗАТЬСЯ



Тел.: (8352) 709-006 (доб. 501)                                                                        e-mail: birs.liteynyy@spdbirs.ru


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ ЛИТЬЯ НА НАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ ЛИТЬЯ НА НАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1. Изготовление моделей

1. Изготовление моделей

Модели для литья изготавливаются из сополимера фракции 0,2 мм. Сополимер предвспенивается, просушивается и задувается в пресс-формы. Пресс-формы помещаются в автоклав где его гранулы полностью спекаются. После чего модели собираются в блоки, которые окрашиваются специальным противопригарным покрытием путем окунания в ванну либо обливом. Блоки моделей сушатся в камере при Т 40-60°С в течение 2-3 часов.

 

Модели для литья изготавливаются из сополимера фракции 0,2 мм. Сополимер предвспенивается, просушивается и задувается в пресс-формы. Пресс-формы помещаются в автоклав где его гранулы полностью спекаются. После чего модели собираются в блоки, которые окрашиваются специальным противопригарным покрытием путем окунания в ванну либо обливом. Блоки моделей сушатся в камере при Т 40-60°С в течение 2-3 часов.

 

2. Формовка

2. Формовка

Формовка блоков моделей производится на механизированной формовочной линии (МФЛ) в специальных опоках на вибростоле путем постепенной их засыпки песком послойно. Для каждого техноогического процесса идет настройка силы и амплитуды импульса в двух осях. В качестве песка используется специальный калиброванный гранулированный керамзит мелкой фракции. Такая технология позволяет добиться одновременной хорошей газопроницаемости песка и надежного формирования заготовки при заливке.
 

Формовка блоков моделей производится на механизированной формовочной линии (МФЛ) в специальных опоках на вибростоле путем постепенной их засыпки песком послойно. Для каждого техноогического процесса идет настройка силы и амплитуды импульса в двух осях. В качестве песка используется специальный калиброванный гранулированный керамзит мелкой фракции. Такая технология позволяет добиться одновременной хорошей газопроницаемости песка и надежного формирования заготовки при заливке.
 

3. Плавка металла

3. Плавка металла

Плавка металла осуществляется на установке индукционного плавления УИП-250 на 0,25 т. Индукционный способ плавки позволяет плавить практически все марки стали. Регулировка времени плавки при индукционном способе позволяет вносить легирующие компоненты до момента розлива.
 

Плавка металла осуществляется на установке индукционного плавления УИП-250 на 0,25 т. Индукционный способ плавки позволяет плавить практически все марки стали. Регулировка времени плавки при индукционном способе позволяет вносить легирующие компоненты до момента розлива.
 

4. Заливка металла

4. Заливка металла

Заливка металла производится прямо в модельные блоки через полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока.

 

Заливка металла производится прямо в модельные блоки через полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока.

 

5. Выбивка форм из опоки

5. Выбивка форм из опоки

Залитые формы остывают в процессе движения по МФЛ до участка выбивки форм, где происходит их извлечение


 

Залитые формы остывают в процессе движения по МФЛ до участка выбивки форм, где происходит их извлечение


 

6. Отделение и очистка деталей

6. Отделение и очистка деталей

После выбивки форм из опоки они проходят очистку от песка. Далее на вибростоле производится отделение отливок от литниковой системы путем обрубки.
 

После выбивки форм из опоки они проходят очистку от песка. Далее на вибростоле производится отделение отливок от литниковой системы путем обрубки.
 

7. Готовые изделия

7. Готовые изделия

В результате получаются готовые изделия, полностью соответствующие чертежам заказчика.
 

В результате получаются готовые изделия, полностью соответствующие чертежам заказчика.

СВЯЗАТЬСЯ СО СПЕЦИАЛИСТОМ

СВЯЗАТЬСЯ СО СПЕЦИАЛИСТОМ

 

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ И РАСЧЕТ СТОИМОСТИ

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ И РАСЧЕТ СТОИМОСТИ

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

 

Современное оборудование с высокой производительностью

Современное оборудование с высокой производительностью

Высокая точность и надежность изготавливаемых отливок

Высокая точность и надежность изготавливаемых отливок

Собственный конструкторско-технологический центр

Собственный конструкторско-технологический центр

 
Высокий уровень профессиональной подготовки сотрудников
Высокий уровень профессиональной подготовки сотрудников

Оперативное выполнение заказа, строгое соблюдение сроков

Оперативное выполнение заказа, строгое соблюдение сроков

Индивидуальное сопровождение каждого заказа

Индивидуальное сопровождение каждого заказа

Адрес:

Адрес:

428028, Чебоксары, проспект Тракторостроителей, 84

428028, Чебоксары, проспект Тракторостроителей, 84

Телефон:

Телефон:

+7 (8352) 709-006 (доб. 501)

Email:

Email:

birs.liteynyy@spdbirs.ru

Соцсети:

Соцсети: