ЛИТЬЕ ИЗ СТАЛИ

по технологии ЛГМ

заказать звонок
О НАС
 

ООО «БИРС Арматура» входит в промышленную группу «БИРС». Одним из профилирующих видов деятельности является литейное производство. На сегодняшний день предприятие производит:
- Литье стальное по газифицируемым моделям (ЛГМ); 
- Механическую обработку по чертежам заказчика
Используем только качественный металл, подтвержденный сертификатами заводов-изготовителей.

 


НАШИ УСЛУГИ


1. Полный сервис по изготовлению готовых запчастей и деталей по чертежам заказчика.

2. Производство высококачественных отливок для различных отраслей промышленности следующих марок сталей: углеродистая - 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л; низколегированная - 09Г2С, 20ГЛ, 45ГЛ.

3. Изготовление отливок на современном оборудовании: механизированная формовочная заливочная линия МФЗЛ-16LF; установка индукционного плавления УИП-250 на 0,25 т


СВЯЗАТЬСЯ СО СПЕЦИАЛИСТОМ

 

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ И РАСЧЕТ СТОИМОСТИ

ТЕХНОЛОГИЯ ЛГМ
В своем производстве мы применяем современный метод литья — литье по газифицированным моделям (ЛГМ). Технологический цикл литья состоит из следующих основных этапов:

Изготовление моделей
Модели для литья изготавливаются из сополимера фракции 0,2 мм. Сополимер предвспенивается, просушивается и задувается в пресс-формы. Пресс-формы помещаются в автоклав где его гранулы полностью спекаются. После чего модели собираются в блоки, которые окрашиваются специальным противопригарным покрытием путем окунания в ванну либо обливом. Блоки моделей сушатся в камере при Т 40-60°С в течение 2-3 часов.

Формовка
Формовка блоков моделей производится на механизированной формовочной линии (МФЛ) в специальных опоках на вибростоле путем постепенной их засыпки песком послойно. Для каждого техноогического процесса идет настройка силы и амплитуды импульса в двух осях. В качестве песка используется специальный калиброванный гранулированный керамзит мелкой фракции. Такая технология позволяет добиться одновременной хорошей газопроницаемости песка и надежного формирования заготовки при заливке.

Подача опок на заливочный участок
Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимые свойства.

Заливка металла
Заливка металла производится прямо в модельные блоки через полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока.

Охлаждение отливок
Залитые формы остывают в процессе движения по МФЛ до участка выбивки форм.

Отделение и очистка деталей
После выбивки форм из опоки и очистки от песка на вибростоле производится отделение отливок от литниковой системы путем обрубки. Далее отливки проходят очистку от остатков антипригарного покрытия в дробеметной установке. Затем отливки отправляются на термообработку.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

 
 

Современное оборудование с высокой производительностью

Высокая точность и надежность изготавливаемых отливок

Собственный конструкторско-технологический центр

 
Высокий уровень профессиональной подготовки сотрудников

Оперативное выполнение заказа, строгое соблюдение сроков

Индивидуальное сопровождение каждого заказа

ЭТАПЫ РАБОТЫ

Заполните заявку на нашем сайте. Менеджер
свяжется с вами и проконсультирует по всем вопросам

В случае наличия модельных задувных форм для литья ЛГМ расчет стоимости изготовления детали будет произведен в течение 1-2 дней. В случае необходимости изготовления задувных форм будет проведен дополнительный расчет сроков и стоимости работы.
Стоимость модельной оснастки не входит в стоимость литья, может быть изготовлена отдельно. Сроки изготовления зависят от сложности формы.

Заключение договора и изготовление литых изделий

По требованию заказчика изделия могут быть подвержены неразрушающему контролю качества литья, термообработке, предварительной (и окончательной) мехобработке

Отгрузка готового литья в адрес заказчика

Адрес:

428028, Чебоксары, проспект Тракторостроителей, 84

Телефон:

+7 (8352) 709-906 (доб. 501)

Email:

foundry@birsarm.ru

Соцсети: